自動(dòng)化組裝線隨著科技水平的不斷提高，越來(lái)越多的自動(dòng)化組裝線設(shè)備代替了人工操作的單體設(shè)備，自動(dòng)化組裝線與傳統(tǒng)的單體設(shè)備相比具有一些特殊性，并給單體設(shè)備帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。自動(dòng)化組裝線維修方法：同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

自動(dòng)化組裝線車(chē)間布局的幾種方式：1、自動(dòng)化組裝線逆時(shí)針排布裝自動(dòng)化組裝線大部分作業(yè)員是右撇子，因此如果逆時(shí)針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí)，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時(shí)針的目的：?jiǎn)T工走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。2、自動(dòng)化組裝線避免鳥(niǎo)籠型布局自動(dòng)化組裝線中的鳥(niǎo)籠型布局往往沒(méi)有考慮到物流、順暢的結(jié)果，這種布局錯(cuò)誤的用機(jī)器設(shè)備或者工作臺(tái)把作業(yè)員圍在中間，使得物流不順暢，在制品增加，單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。

自動(dòng)化組裝流水線氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)為使自動(dòng)化組裝流水線氣動(dòng)系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行;應(yīng)采取下述定期維護(hù)措施;1、每天應(yīng)將過(guò)濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調(diào)節(jié)情況；2、每周應(yīng)檢查信號(hào)發(fā)生器上是否有鐵屑等雜質(zhì)沉積。查看調(diào)壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常；3、每三個(gè)月檢查管道連接處的密封;以免泄漏·。更換連接到移動(dòng)閥口有無(wú)泄漏。用肥皂水清洗過(guò)濾器內(nèi)部;并用壓縮空氣從反方向?qū)⑵淝逑矗?、每六個(gè)月檢查氣缸內(nèi)活塞桿的支承點(diǎn)是否磨損，必要時(shí)需更換密封圈。